Gazeta Agronews Nr.14

Suszenie ziarna Przekroczona graniczna zawartość wody musi być obniżona, aż do osiągnięcia przez ziarno wilgotności bezpiecznej zapewniającej prawidłowe przechowywanie. Obniżenie wilgotności ziarna ogranicza, a nawet hamuje zarówno procesy „życiowe” ziarna jak również rozwój mikroorganizmów i szkodników. Powszechnie stosowanym sposobem obniżenia wysokiej wilgotności ziarna jest suszenie. Rozpowszechniły się dwa sposoby suszenia nisko- i wysokotemperaturowe. Często stosowane przez rolników tzw. przesuszenie ziarna, wpływa na nieuzasadnione podwyższenie kosztów suszenia. Efektem tak prowadzonego procesu nie jest zapewnienie utrzymania wilgotności na odpowiednio niskim poziomie z uwagi na tzw. wilgotność równowagową. W dużych gospodarstwach farmerskich najczęściej stosowane są suszarki o pracy ciągłej. Najpopularniejszymi są suszarki kolumnowe o zabudowie daszkowej. Urządzenia te odznaczają się prostotą konstrukcji, łatwością obsługi, dobrym dostępem do miejsc regulacji. Niekorzystną cechą tych suszarek jest ich wrażliwość na zanieczyszczenia ziarna – zwłaszcza pozostałości słomiaste powodujące nierównomierny przepływ ziarna. Suszenie termiczne jest metodą energochłonną, wymagającą kapitałochłonnych inwestycji oraz odpowiednio wykwalifikowanej obsługi. Wiele firm krajowych w swojej ofercie proponuje suszarnie termiczne realizujące wiele metod prowadzenia procesu suszenia. Szeroka gama typoszeregów różniących się wydajnością suszenia umożliwia nabywcy dobranie konstrukcji o najlepszych parametrach. Magazyn silosowy Gospodarstwa zwykle posiadają magazyny silosowe i płaskie, które umożliwiają długoterminowe składowanie ziarna. Stosowanie prostych urządzeń czyszczących, działających na zasadzie aspiracji, pozwala w prosty i skuteczny sposób oddzielić niepożądane lekkie zanieczyszczenia. Zalegają one, bowiem w obudowach przenośników, zmniejszając ich drożność, a tym samym obniżając jakość pracy suszarni (dodatkowo groźba samozapłonu). Gospodarstwo decydujące się na przechowywanie ziarna w magazynach silosowych powinny kierować do nich ziarno oczyszczone. Do lat 90-tych dominowały w dużych magazynach zbożowych konstrukcje silosów betonowych. Lata 90-te należą już jednak do konstrukcji metalowych. Powszechne stało się budowanie nowych magazynów i rozbudowa istniejących w silosy metalowe w układach bateryjnych. Obecnie na rynku działają wyspecjalizowane firmy np. BIN czy ARAJ, które oferują budowę nowych magazynów, kompleksowo od wagi i kosza zasypowego po zbiornik spedycyjny. Taka oferta ułatwia realizację projektu magazynu poprzez kontakt z jednym a nie wieloma uczestnikami takiego przedsięwzięcia. Firmy te cechuje duże doświadczenie, w realizacji całościowych projektów, co pozwala na uniknięcie błędów w fazie projektowania i w efekcie niedoskonałej eksploatacji magazynu. Ilość nowych magazynów opartych na silosach metalowych corocznie powiększa się. Jest to wynikiem zmiany technologicznej ale również sytuacji w rolnictwie. Opłacalne stało się bowiem długookresowe przechowywanie surowców z uwagi na m. in. roczne wahania cen. Dodatkowo rozwój sektora produkcji biopaliw, w tym tłoczni oleju, spowodował duże zainteresowanie i początek nowych inwestycji w magazyny silosowe. Skala występujących Zarówno czyszczenie jak i sortowanie ziarna są zabiegami potrzebnymi, gdyż nasiona dostarczane prosto z kombajnu do silosów i magazynów nie są materiałem jednorodnym. Foto 1. Czyszczalnia zbożowa. 44 TECHNOLOGIA ROLNA NUMER 14